ຄວາມແຂງແມ່ນດັດຊະນີຊັບສິນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.ໄດ້ໂຮງງານຜະລິດສາຍເຫຼັກແນະນໍາວິທີການທົດສອບໄວແລະປະຫຍັດສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ບໍ່ມີຄໍານິຍາມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຊັດເຈນລວມທັງວິທີການທົດສອບທັງຫມົດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະມັກຈະຖືວ່າເປັນການຕໍ່ຕ້ານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການສວມໃສ່, ຫຼືການຕັດ.
ທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາຍ galvanizedໃນການ debugging ໄລຍະ immersion ສັງກະສີ, ຮັກສາຄວາມໄວຕົ້ນສະບັບບໍ່ປ່ຽນແປງ, ອີງຕາມການ t = KD ເພື່ອກໍານົດເວລາ immersion ສັງກະສີ (1), ບ່ອນທີ່: t ແມ່ນເວລາ immersion ສັງກະສີຄົງທີ່, ເອົາ 4-7D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍເຫຼັກ mm. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄາດຄະເນໄລຍະ immersion ສັງກະສີ.ໂດຍການປັບໄລຍະການຈຸ່ມສັງກະສີ, ເວລາຈຸ່ມສັງກະສີຂອງສາຍເຫຼັກຂອງສະເປັກຕ່າງໆສາມາດສັ້ນລົງໂດຍສະເລ່ຍ 5s.ດ້ວຍວິທີນີ້, ການບໍລິໂພກສັງກະສີຕໍ່ໂຕນຂອງສາຍເຫຼັກຫຼຸດລົງຈາກ 61kg ເປັນ 59.4kg.
galvanizing dip ຮ້ອນຢູ່ໃນຮ້ອນ melt zinc ນ້ໍາ dip plating, ຄວາມໄວການຜະລິດ, ການເຄືອບຫນາແຕ່ uneven, ຕະຫຼາດອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງ 45 microns, ເຖິງ 300 microns ຂ້າງເທິງ.ມັນມີສີເຂັ້ມ, ບໍລິໂພກໂລຫະສັງກະສີຫຼາຍ, ປະກອບເປັນຊັ້ນ infiltration ດ້ວຍໂລຫະພື້ນຖານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ.ແຊ່ຮ້ອນgalvanizingສາມາດຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ.ການປ້ອງກັນການເຄືອບສັງກະສີໃນເມຕຣິກທາດເຫຼັກມີສອງຫຼັກການ: ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະ oxidize ກ່ວາທາດເຫຼັກ, ແຕ່ຮູບເງົາ oxide ຂອງຕົນແມ່ນບໍ່ວ່າງແລະຫນາແຫນ້ນຂອງທາດເຫຼັກ oxide.ຊັ້ນ oxide ຫນາແຫນ້ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານ inhibits ການຜຸພັງຕື່ມອີກຂອງສັງກະສີໃນພາຍໃນ.
ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກ passivation ຂອງຊັ້ນ galvanized, ດ້ານຂອງຊັ້ນ oxide ແມ່ນຫນາແລະຫນາແຫນ້ນ, ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງສູງ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຂອງສັງກະສີlayer ເສຍຫາຍ, exposing the inner iron matrix, ເນື່ອງຈາກວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກ່ວາທາດເຫຼັກ, ສັງກະສີຈະຮັບຜິດຊອບພາລະບົດບາດຂອງການເສຍສະລະ anode ສັງກະສີ, ສັງກະສີຈະໄດ້ຮັບການ oxidized ກ່ອນທາດເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປົກປ້ອງຊັ້ນທາດເຫຼັກຈະບໍ່ເສຍຫາຍ.
ເວລາປະກາດ: 07-01-22