ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສາຍແຜ່ນຮ້ອນ?

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນສັງກະສີຂອງສາຍເຫຼັກມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອະນາຄົດ, ແລະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສັງກະສີ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ສະເຫນີໂດຍໂຮງງານຜະລິດສາຍ:

1, ຜູ້​ອອກ​ແຮງ​ງານ​ໝໍ້​ສັງ​ກະ​ສີ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ໜ້າ​ທີ່​ແລະ​ຄວາມ​ຮັບຜິດຊອບ​ຢ່າງ​ເດັດດ່ຽວ.ຫ້າມອອກຈາກໄປສະນີໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດ, ສະເຫມີສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຊັ້ນ galvanized ສາຍເຫຼັກ, ແລະອີງຕາມການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບ, ຕົ້ນສະບັບ asbestos block friction ຊ່ອງຫວ່າງຕ້ອງການດົນປານໃດທີ່ຈະກົດ, ທົດແທນການກົດດັນໃບຫນ້າ;ປັບໃບຫນ້າເຮັດວຽກ;ຈົນກ່ວາສີ່ໃບຫນ້າຂອງທ່ອນ asbestos ຖືກນໍາໃຊ້ຫມົດ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ມັນຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງຕັນ asbestos.

2. ໃຊ້ກະເປົ໋າໃຫຍ່ຖົມຂີ້ເຖົ່າສັງກະສີ ກ່ອນທີ່ສາຍເຫຼັກຈະເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວສັງກະສີ;ໃຊ້ຊ່ອງສຽບຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບສາຍເຫຼັກ galvanized;ໝໍ້ສັງກະສີອອກສາຍເຫຼັກໃນ 30 ນາທີ, ດ້ວຍການເອົາກະເປົ໋າໄປມາ, ຈົນກ່ວາຂະຫນາດໃຫຍ່, ສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງເປັນສີນ້ໍາຕານ, ຂີ້ເທົ່າສັງກະສີທີ່ແທ້ຈິງ, ພື້ນຜິວຂີ້ເທົ່າສັງກະສີ.ຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍຂອງຂີ້ເທົ່າສັງກະສີຄວນຈະເປັນສີເຫຼືອງສີນ້ໍາຕານຂີ້ເທົ່າສັງກະສີທີ່ແທ້ຈິງ, ດ້ານສັງກະສີ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີ.ນີ້ແມ່ນມາດຕະການຫນຶ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີ, ແຕ່ຍັງເປັນບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເປັນເວລາຫລາຍປີ.

3. ເອົາແຜ່ນສັງກະສີເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນເປັນປະຈໍາ, ເພື່ອໃຫ້ເຫລໍກ bivalent ໃນແຜ່ນຊ່ວຍກາຍເປັນທາດເຫຼັກ trivalent, ແລະມັນເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບຄ່າ PH ໃນລະດັບຕົວເລກ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສະດວກສໍາລັບການກັ່ນຕອງໃນການກັ່ນຕອງອອກ ions ທາດເຫຼັກ trivalent ໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນ;Ferric ion ຖືກຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.3 ແລະ 1.0g / L;ໃນເວລາທີ່ hydrogen ບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນ, ຕັນສັງກະສີແມ່ນສືບຕໍ່.ມັນເປັນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການ slag ສັງກະສີ, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງແຫຼວສັງກະສີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີເພື່ອມີບົດບາດຂອງການກັ່ນຕອງການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນ.

4. ຮັກສານ້ໍາລ້າງອອກໃຫ້ສະອາດຫຼັງຈາກການເກັບສາຍ, ເຊິ່ງເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີ.ລະບົບການຈັດການນ້ຳລ້າງຫຼັງການລ້າງສາຍເຫຼັກຄວນມີການລະບາຍນ້ຳຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ພາຍຫຼັງທີ່ລ້າງອອກແລ້ວ, ນ້ຳທີ່ລ້າງອອກຄວນຮັກສາໃຫ້ສະອາດ ແລະ ມີຄຸນຄ່າອາຊິດຕ່ຳເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ການຄວບຄຸມ pH ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ.

5, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ plating ບໍ່ສາມາດສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີ.ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍໃນແຜ່ນບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ.ເສັ້ນ galvanized ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມດ້ວຍ ammonium chloride ແລະ zinc chloride ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ, ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງການແກ້ໄຂປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຂອງ 50 ~ 80g / L.ຖ້າ ammonium chloride ຫຼື zinc chloride ໄດ້ຖືກເພີ່ມ arbitrarily ໂດຍບໍ່ມີການຜົນຂອງການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການວິພາກວິຈານແລະການສຶກສາ, ແລະການປິ່ນປົວທາງດ້ານເສດຖະກິດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຖ້າຈໍາເປັນ.

6, ອີງຕາມຄວາມຫນາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເພື່ອປັບເວລາ dipping ສັງກະສີ.ເວລາ dipping ສັງກະສີຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ.ວິທີການປັບແມ່ນຄວາມຍາວຂອງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ screw ນໍາພາໃນຫມໍ້ສັງກະສີແລະມ້ວນຫລົ້ມຈົມເຊລາມິກ.ເວລາຈຸ່ມສັງກະສີຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍຫຍາບຄວນຈະຍາວ, ແລະເວລາຈຸ່ມສັງກະສີຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍຫຍາບຄວນຈະສັ້ນ.