ຄວາມແຂງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.ໄດ້ສາຍເຫຼັກໂຮງງານແນະນໍາວິທີການທົດສອບໄວແລະປະຫຍັດສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ບໍ່ມີຄໍານິຍາມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຊັດເຈນລວມທັງວິທີການທົດສອບທັງຫມົດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະມັກຈະຖືວ່າເປັນການຕໍ່ຕ້ານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການສວມໃສ່, ຫຼືການຕັດ.
ທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາຍ galvanizedໃນການ debugging ໄລຍະ immersion ສັງກະສີ, ຮັກສາຄວາມໄວຕົ້ນສະບັບບໍ່ປ່ຽນແປງ, ອີງຕາມການ t = KD ເພື່ອກໍານົດເວລາ immersion ສັງກະສີ (1), ບ່ອນທີ່: t ແມ່ນເວລາ immersion ສັງກະສີຄົງທີ່, ເອົາ 4-7D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍເຫຼັກ mm. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄາດຄະເນໄລຍະ immersion ສັງກະສີ.ໂດຍການປັບໄລຍະການຈຸ່ມສັງກະສີ, ເວລາຈຸ່ມສັງກະສີຂອງສາຍເຫຼັກຂອງສະເປັກຕ່າງໆສາມາດສັ້ນລົງໂດຍສະເລ່ຍ 5s.ດ້ວຍວິທີນີ້, ການບໍລິໂພກສັງກະສີຕໍ່ໂຕນຂອງສາຍເຫຼັກຫຼຸດລົງຈາກ 61kg ເປັນ 59.4kg.
galvanizing dip ຮ້ອນຢູ່ໃນຮ້ອນ melt zinc ນ້ໍາ dip plating, ຄວາມໄວການຜະລິດ, ການເຄືອບຫນາແຕ່ uneven, ຕະຫຼາດອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງ 45 microns, ເຖິງ 300 microns ຂ້າງເທິງ.ມັນເປັນສີຊ້ໍາ, ບໍລິໂພກໂລຫະສັງກະສີຫຼາຍ, ປະກອບເປັນຊັ້ນ infiltration ກັບໂລຫະພື້ນຖານ, ແລະມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ.galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການທົດສະວັດໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ.ການປ້ອງກັນການເຄືອບສັງກະສີໃນເມຕຣິກຂອງທາດເຫຼັກມີສອງຫຼັກການ: ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະ oxidize ກ່ວາທາດເຫຼັກ, ແຕ່ຮູບເງົາ oxide ຂອງຕົນແມ່ນບໍ່ວ່າງແລະຫນາແຫນ້ນຂອງທາດເຫຼັກ oxide.ຊັ້ນ oxide ຫນາແຫນ້ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານ inhibits ການຜຸພັງຕື່ມອີກຂອງສັງກະສີໃນພາຍໃນ.
ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກ passivation ຂອງສັງກະສີຊັ້ນ, ດ້ານຂອງຊັ້ນ oxide ແມ່ນຫນາແລະຫນາແຫນ້ນ, ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງສູງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນ galvanized ເສຍຫາຍ, exposing the inner iron matrix, ເນື່ອງຈາກວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກ່ວາທາດເຫຼັກ, ສັງກະສີຈະຮັບຜິດຊອບບົດບາດຂອງການເສຍສະລະ anode ສັງກະສີ, ສັງກະສີຈະຖືກ oxidized ກ່ອນທາດເຫຼັກ, ເພື່ອປ້ອງກັນ. ຊັ້ນທາດເຫຼັກຈະບໍ່ເສຍຫາຍ.
ເວລາໂພດ: 25-11-21