1. ຜູ້ປະກອບການຫມໍ້ສັງກະສີຕ້ອງຍຶດຕິດກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງພວກເຂົາ
ພະນັກງານຫມໍ້ສັງກະສີຄວນມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະເຮັດຫນ້າທີ່ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ.ບໍ່ໄດ້ອອກຈາກການຕອບໂດຍບໍ່ມີການອອກ, ສະເຫມີໄປສັງເກດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນຊັ້ນ galvanized, ແລະອີງຕາມຜົນການວິເຄາະ, ຕົ້ນສະບັບຂອງ asbestos block friction ຊ່ອງຫວ່າງ, ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດທີ່ຈະກົດ, ທົດແທນການກົດດັນໃບຫນ້າ;ປັບໃບຫນ້າເຮັດວຽກ;ຈົນກ່ວາທັງສີ່ໃບຫນ້າຂອງທ່ອນ asbestos ຖືກນໍາໃຊ້ຫມົດ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ຕັນ asbestos ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງຕັນ asbestos.
2. ກໍາຈັດຄາບສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງແຫຼວສັງກະສີ
ມີ pickpocket ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບສາຍເຫຼັກ, ເຂົ້າໄປໃນແຫຼວສັງກະສີກ່ອນຫນ້າດິນຂອງຂີ້ເທົ່າສັງກະສີ stirring;ໃຊ້ເຕົ້າສຽບຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບສາຍເຫຼັກ galvanized;ໝໍ້ສັງກະສີອອກສາຍເຫຼັກໃນ 30 ນາທີ, ດ້ວຍການເອົາກະເປົ໋າໄປມາ, ຈົນກ່ວາຂະຫນາດໃຫຍ່, ສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງເປັນສີນ້ໍາຕານ, ຂີ້ເທົ່າສັງກະສີທີ່ແທ້ຈິງ, ພື້ນຜິວຂີ້ເທົ່າສັງກະສີ.ຂີ້ເທົ່າສັງກະສີທີ່ສະກັດອອກມາຄວນຈະເປັນຂີ້ເທົ່າສັງກະສີທີ່ແທ້ຈິງສີເຫຼືອງສີນ້ໍາຕານ, ດ້ານສັງກະສີ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.ນີ້ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກສັງກະສີຫຼຸດລົງ, ແລະມັນກໍ່ເປັນບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເປັນເວລາຫລາຍປີ.
3, ຫຼຸດຜ່ອນການ ion ທາດເຫຼັກ bivalent ໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບສາຍ plating ຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ slag ສັງກະສີ.
ເຕັກໂນໂລຍີປະດິດສ້າງແມ່ນໃຊ້ໃນການໃສ່ຕັນສັງກະສີເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນເປັນປະຈໍາ, ດັ່ງນັ້ນທາດເຫຼັກ bivalent ໃນເຄື່ອງຊ່ວຍແຜ່ນກາຍເປັນທາດເຫຼັກ trivalent, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄ່າ PH ໃນລະດັບຕົວເລກ, ແລະຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກັ່ນຕອງການກັ່ນຕອງ. ອອກ ions ທາດເຫຼັກ trivalent ໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນ;Ferric ion ຖືກຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.3 ແລະ 1.0g / L;ໃນເວລາທີ່ hydrogen ບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນ, ຕັນສັງກະສີແມ່ນສືບຕໍ່.ມັນເປັນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການ slag ສັງກະສີ, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງແຫຼວສັງກະສີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີເພື່ອມີບົດບາດຂອງການກັ່ນຕອງການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນ.
4. ຮັກສານ້ໍາທີ່ລ້າງອອກໃຫ້ສະອາດຫຼັງຈາກເກັບສາຍເຫຼັກ
ລະບົບການຈັດການນ້ຳລ້າງຫຼັງການລ້າງສາຍເຫຼັກຄວນມີການລະບາຍນ້ຳຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ພາຍຫຼັງທີ່ລ້າງອອກແລ້ວ, ນ້ຳທີ່ລ້າງອອກຄວນຮັກສາໃຫ້ສະອາດ ແລະ ມີຄຸນຄ່າອາຊິດຕ່ຳເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ການຄວບຄຸມ pH ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ.ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍໃນແຜ່ນບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ.ສາຍແຜ່ນຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມ ammonium chloride ແລະ zinc chloride ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ, ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງການແກ້ໄຂປະສົມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນລະດັບ 50 ~ 80g / L.ການເພີ່ມວັດຖຸດິບຂອງ ammonium chloride ຫຼື zinc chloride ໂດຍບໍ່ມີຜົນຂອງການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງຈະຕ້ອງຖືກວິພາກວິຈານແລະການສຶກສາ, ແລະການປິ່ນປົວທາງດ້ານເສດຖະກິດຖ້າຈໍາເປັນ.
5, ອີງຕາມຄວາມຫນາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເພື່ອປັບເວລາ dipping ສັງກະສີ
ເວລາ dipping ສັງກະສີຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ.ວິທີການປັບຕົວແມ່ນໃຊ້ສະກູນໍາພາຂ້າງເທິງຫມໍ້ສັງກະສີ, ຄວາມຍາວຂອງໄລຍະຫ່າງຂອງ roller ຈົມ ceramic.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສັງກະສີທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ໃຊ້ເວລາ dipping ສັງກະສີຄວນຈະຍາວ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍສັງກະສີດີທີ່ໃຊ້ເວລາ dipping ສັງກະສີຄວນຈະສັ້ນ, ຄວາມຍາວ dipping ສັງກະສີແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 2 ~ 3.5m, ເຊິ່ງເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສັງກະສີຂອງສາຍເຫຼັກ, ເປັນລັກສະນະຂອງການຮັກສາ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີ.
ເວລາປະກາດ: 24-04-23