ຄວາມແຂງແມ່ນຫນຶ່ງໃນດັດຊະນີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.ວິທີການທົດສອບທີ່ໄວແລະປະຫຍັດສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນນໍາສະເຫນີຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດສາຍ.ແຕ່ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ບໍ່ມີຄໍານິຍາມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຊັດເຈນລວມທັງວິທີການທົດສອບທັງຫມົດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະມັກຈະຖືກຄິດວ່າເປັນການຕໍ່ຕ້ານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການສວມໃສ່, ຫຼືການຕັດ.
ໃນການປັບໄລຍະຫ່າງຂອງ dipping ຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ສາຍ galvanized, ຮັກສາຄວາມໄວເດີມບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະກໍານົດເວລາ dipping (1) ຕາມ T = KD, ບ່ອນທີ່: T ແມ່ນຄົງທີ່ຂອງເວລາ dipping, ເອົາ 4-7d ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍເຫຼັກ mm, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄາດຄະເນການ dipping. ໄລຍະທາງ.ໂດຍການປັບໄລຍະຫ່າງຂອງ zinc dipping, ເວລາ dipping ສັງກະສີຂອງສາຍເຫຼັກຂອງສະເພາະຕ່າງໆແມ່ນສັ້ນລົງໂດຍສະເລ່ຍ 5s ກ່ວານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະປັບ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ການບໍລິໂພກສັງກະສີແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະການບໍລິໂພກສັງກະສີຕໍ່ໂຕນຂອງສາຍເຫຼັກແມ່ນຫຼຸດລົງຈາກ 61kg ເປັນ 59.4kg.
galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນຂອງ molten zinc dip plating, ຄວາມໄວການຜະລິດ, ການເຄືອບຫນາແຕ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຄວາມຫນາຂອງຕະຫຼາດອະນຸຍາດໃຫ້ 45 microns, ສູງເຖິງ 300 microns ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ສີແມ່ນຊ້ໍາ, ການບໍລິໂພກຂອງໂລຫະສັງກະສີ, ແລະໂລຫະ matrix ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ infiltration, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນດີ, ຮ້ອນ galvanized ສະພາບແວດລ້ອມນອກສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການທົດສະວັດ.ມີສອງຫຼັກການສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາການເຄືອບສັງກະສີໃນ matrix ທາດເຫຼັກ: ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວແລະງ່າຍທີ່ຈະ oxidize ກ່ວາທາດເຫຼັກ, ຮູບເງົາ oxide ຂອງມັນບໍ່ໄດ້ວ່າງເປັນທາດເຫຼັກ oxide ແລະຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ.ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ oxide ທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານໃນ inhibits ການຜຸພັງເພີ່ມເຕີມຂອງສັງກະສີພາຍໃນ.
ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກ passivation ຂອງຊັ້ນ galvanized, ຊັ້ນ oxide ຂອງຫນ້າດິນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງສູງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອຊັ້ນພື້ນຜິວຂອງການເຄືອບສັງກະສີຖືກທໍາລາຍ, ເປີດເຜີຍທາດເຫຼັກພາຍໃນ, ເນື່ອງຈາກວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກ່ວາທາດເຫຼັກ, ສັງກະສີຈະຮັບຜິດຊອບບົດບາດຂອງສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະ, ສັງກະສີຈະ oxidize ກ່ອນທາດເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປົກປ້ອງຊັ້ນທາດເຫຼັກ. ຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
ເວລາໂພດ: 27-07-21